内容摘要：
精城特瓷耐磨陶瓷复合衬板是为解决立磨入磨溜槽磨损严重而专门设计和研发的，完全解决了磨内温度高、落差大、冲击力大和易磨损的难题。将磨损难题化整为零，实现衬板化、设备化和专业化，将耐磨陶瓷复合衬板安装在钢件溜槽的内外壁上，既发挥了陶瓷的耐高温性、抗冲击型和耐磨性，又发挥了金属材料高强度、高韧性和易成型的特点，精城独特的燕尾导轨技术使陶瓷和金属复合在一起，并且将各种配方的耐磨陶瓷合理科学的组合使用，最终达到增加溜槽使用寿命的目的。
精城特瓷成立20多年来，以高品质的创新产品、合理的价格和完善的售后服务赢得了世界数千家客户的认可和赞誉，作为专业的防磨材料制造商，我们将愿意一直做您信赖的设备防磨专家。
一、前言
立磨是现代水泥生产线粉磨系统的核心设备，具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大，入磨溜槽作为进料的主要设备，因为落差高，磨损大，冲击大，使用耐磨钢板、铸钢衬板或其他耐磨材料都会直接影响到立磨的运转性能，甚至关系到整条水泥生产线的生产效率。
二、入磨溜槽运行结构图
三、立磨入磨溜槽衬板的概况
四川某水泥有限公司使用的莱歇生料磨，根据我们在贵公司多年的试用和研究，实际工况是颗粒大、温度高、风速快、磨损严重，出磨风量一般在650000-750000立方米/每小时，磨内通风量>300 m3／min，磨机进口温度最高207℃。以前贵公司入磨溜槽使用的是8mm+6mm金属复合耐磨钢板和焊达500的耐磨板，堆焊耐磨复合板可以使用耐磨8个月，落料点上使用焊达500的板材可以使用9个月左右。
四、耐磨陶瓷复合衬板的技术优势
我们采用NMC-YW燕尾型耐磨陶瓷复合衬板。陶瓷材质为ZTA陶瓷和氧化铝刚玉陶瓷，其硬度仅次于金刚石。具体施工方案为：将燕尾形焊条按一定布局焊接在钢板上，再将燕尾形陶瓷穿入焊条,焊条与陶瓷及钢板间用耐高温无机粘胶填充。
针对保护罩结构和高温及冲击性强的工况，将采用耐磨性和韧性都强的耐磨陶瓷，然后陶瓷的固定方式采用牢靠的安装方式，此安装方式要求较高，装配要求精度高，所以必须满足以下两个条件：
陶瓷质量好：采用干压成型的ZTA陶瓷和铬刚玉陶瓷，其硬度高，韧性强，烧结时不变形，既抗冲击又耐磨。
燕尾条要好：燕尾条的材质要求有良好的热稳定性，不容易变形，固定陶瓷时要容易穿进去，装配精度要求高；固定方式采用机床燕尾导轨技术，将原先的点焊接技术改为燕尾条固定技术，增加固定面，燕尾条不会热变形，没有虚焊，装配精度高，安装完陶瓷后，表面无缝隙。完全解决高温下风力输送的难题。
五、耐磨陶瓷复合衬板的产品特点
1. 硬度高，耐磨性能优异
陶瓷采用AL2O3添加多种耐磨材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测，我公司生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。
2. 抗冲击性能优异
我公司生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO晶须，在烧结过程中与Al2O3形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，断裂韧性达到KIC≥4.97Mpa.m1/2。
3. 衬板表面光滑，不堵料沾料
独特的陶瓷配方使我们的产品具有良好的表面光洁度和润滑性能，吸水率低，确保设备运行中不粘料、堵料。
4. 安装牢固
我公司采取可靠的方式以确保运行中不脱落：钢件内外壁焊接燕尾型耐磨陶瓷。陶瓷与钢铁粘贴牢固，在
陶瓷衬板与钢铁的粘接中，我们采用进口专用金属粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。
5. 综合性能对比
1）高耐磨，与合金、耐磨钢、双金属耐磨复合板等材料相比，可延长使用寿命5倍以上；
2）密度小、厚度薄，大大减轻管线重量；
3）施工维护方便，使用寿命长，大大降低检修维护成本；
4）采用耐高温无机粘胶，粘接力强，耐高温性好。
6. 使用寿命
保证使用寿命在5年以上。
文/魏晓军
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