耐磨陶瓷滚筒包胶在煤炭码头的应用

        皮带输送是当下输送物料的主要方式之一，但是在煤炭码头、矿石码头、钢厂、电厂等物料较大、较硬的工况中，滚筒包胶磨损严重。使用普通的橡胶滚筒，很快就会被磨穿，需要检修甚至更换滚筒，而耐磨陶瓷滚筒包胶就大大提升了滚筒的防磨能力，延长了其使用寿命，节约大量的成本，耐磨陶瓷滚筒包胶还具有防水防潮、增加摩擦、防止打滑等优越性能，精城特瓷生产的陶瓷滚筒包胶已经畅销十几年，最近在某煤炭码头又受到客户高度好评。
 

        1. 冷粘式耐磨陶瓷滚筒包胶：这种包胶方式是先通过硫化工艺将独立的小块陶瓷与橡胶板制作成陶瓷胶板，然后用冷粘的方式将陶瓷胶板粘贴在滚筒上。每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。

        2. 整体热硫化耐磨陶瓷滚筒包胶：整体热硫化工艺与冷粘工艺的区别较大，冷粘是将多块陶瓷胶板粘贴在滚筒上，而整体热硫化工艺则是根据滚筒尺寸直接以橡胶和陶瓷采用热硫化工艺完成包胶，包胶是一个整体，中间没有缝隙。二者在防磨、抗冲击等性能上并无太大区别，但是整体热硫化陶瓷滚筒包胶却能更好的防水防潮，对于恶劣环境的抵抗能力更强。

        精城特瓷的陶瓷滚筒包胶采用优质天然橡胶，再经过特殊工艺加工，橡胶品质出色。精城的陶瓷更是从制粉、压坯到烧结、安装，所有工艺独立完成，严格把关，精城的陶瓷品质得到行业肯定。由它们二者组合而成的陶瓷滚筒包胶也多次得到客户的高度认可。
 

 

        1. 陶瓷高耐磨，有效保护滚筒和橡胶：带有凸起的陶瓷硫化在橡胶表面，避免了橡胶直接被摩擦，也保护了滚筒，陶瓷的高硬度让它具有出色的防磨能力，提升了滚筒包胶的整体抗磨损性能。

        2. 特殊结构，防止皮带跑偏打滑：传统橡胶防磨层经过一段时间磨损后，表面变得光滑，易造成皮带打滑跑偏。陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，所以连续作业不易打滑及跑偏。

        3. 延长皮带和滚筒使用寿命：在同等的负荷下，陶瓷滚筒包胶可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。无论是冷粘还是热硫化，精城都有成熟的工艺，可以使包胶与滚筒紧密结合不脱落，陶瓷滚筒包胶的使用寿命是橡胶滚筒的10倍以上。

        4. 陶瓷之间有沟槽，便于排水排污：每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。

        5. 安装便捷：精城施工工艺成熟、简便、周期短。在钢结构做好后，一个安装工人1天内一般可完成一台陶瓷滚筒包胶的安装，不耽误客户生产，方便用户及时投入生产。

        此次煤炭码头耐磨陶瓷滚筒包胶，精城不但用产品质量打动了客户，而且在线包胶也为客户节省了时间和成本，精城的服务更是让客户赞不绝口。
 

整体热硫化耐磨陶瓷滚筒包胶