耐磨陶瓷管道和普通管道有什么区别

        科技在发展，材料在进步，不论输送什么材料，磨损是不可避免的，但是，由磨损部位的泄料不仅影响装置的正常工作，而且还会污染环境，破坏整个系统的气密性。因此，必须了解并掌握磨损的原因，合理进行参数的选择、结构的设计，并对易磨损部位定期检查和维护，使装置的性能获得最好的发挥，具有最长的使用寿命。

        首先，耐磨陶瓷管道和普通管道的区别是，前者内衬了耐磨陶瓷作为耐磨层，后者是普通钢管（或者其他材料）。

        其次，耐磨陶瓷和普通钢管的材质区别：

        材料本身的不同，氧化铝耐磨陶瓷以其高硬度、高耐磨性、抗冲击性、耐氧化性、耐腐蚀性、耐高低温的性能，已成为一种应用最广泛的耐磨材料。
 

 

        最后，耐磨陶瓷管道的优点（就本文所述的两种材料，在同样的口径和壁厚、同样的工况下对比）：

        耐磨陶瓷管道由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。耐磨陶瓷管道的使用寿命是普通管道的10倍；经中南大学粉末冶金研究所测定，耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，相比普通管道，耐磨性能更优良。耐磨陶瓷硬度高，经中科院上海硅酸盐研究所测定，精城特瓷生产的刚玉陶瓷，密度仅为钢铁的一半。

        耐内衬耐磨陶瓷的管道，由于内表面光滑，越磨越光滑，运行阻力小，不结料，不堵管。

        耐磨陶瓷管道由于内衬陶瓷层为（AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
 

        耐磨陶瓷管道由于该刚玉陶瓷（AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--500℃温度范围内长期正常运行。材料具有良好的热稳定性。

        耐磨陶瓷管道重量轻，密度仅为钢铁的一半，耐磨陶瓷管道比普通管道轻一半，价格适宜。

        耐磨陶瓷管道由于重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰等方式，施工安装方便。

        减少能源的浪费，减少更换频率，提高企业产能，减少输送管道的“跑 冒 滴 漏”，提高环保安全。