一、产品简介:
耐磨陶瓷贴片管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝或氧化锆
耐磨陶瓷片粘贴在管道内壁,然后再经加温固化后形成牢固防磨层。陶瓷贴片管道具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐热等性能。
精城的耐磨陶瓷片选用优质粉料,经过精密的研磨、煅烧、压胚、烧结等工艺,最终形成硬度超过RHA85的刚玉陶瓷,耐磨能力得到众多客户肯定。为了解决贴片耐磨陶瓷贴片管道道不耐高温和瓷片脱落问题,精城研发了新型耐高温无机粘合剂,使管道可以在350℃高温环境下平稳运行。
二、产品特点:
1、耐磨损:耐磨陶瓷片中氧化铝含量大于92%,硬度HRA≥85,其耐磨性比淬火碳钢高十倍,优于钨钴硬质合金;
2、耐腐蚀:耐磨陶瓷片和无机粘接剂的化学性能稳定,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上;
3、耐中高温度:陶瓷层属致密刚玉,其膨胀系数为6-8*10-6/℃,耐热性能优异,可以长期在350℃运行,一般的工况都可以满足;
4、内壁光滑,气流通畅,不结垢不堵料:平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况。
5、容易安装,节省成本:陶瓷密度3.8-3.97g/cm³,比普通管道轻1/3,容易搬运,节省人力,安装更容易、更迅速,可以轻松将管道架设得更高,同时减轻支吊架设备负荷,节省材料成本:
6、减少维护:超强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工
7、采用新型高温粘接剂:此种粘胶系我公司与清华大学联合研制,长期运行于350度高温保证无脱落、老化现象,特别是它可以彻底解决因钢铁、陶瓷间热膨胀系数不一致造成的脱落问题。
8、错缝粘贴:粘贴工艺先进,沿介质流向采用错缝粘贴方式,避免沿风向形成沟槽和缝隙。
三、耐磨陶瓷贴片管道施工工艺与注意事项
(一)安装方法
1、清理表面,打磨除尘。要保证陶瓷片的粘贴效果,我们就需要在安装之前对管道的粘贴位置进行精细打磨,去除锈蚀,并用酒精等稀释剂清洗表面,保证表面干净。
2、配胶涂胶。按比例配制粘胶,尽量在半小时之内使用,使用前一定要搅拌充分,确保各成分充分混合。涂胶的时候要涂抹均匀,而且粘贴面和侧面都要涂满胶水,不能有漏胶现象。
3、粘贴固化。涂抹完成之后,贴瓷时要按压紧实并填充瓷片之间的缝隙,在贴瓷完成之后要固化24—48小时之后再使用。
(二)注意事项
1、耐磨陶瓷贴片管道在搬运和安装的过程中,都需要轻拿轻放,避免剧烈碰撞,避免硬物撞击陶瓷端面导致端面受损。
2、在安装耐磨陶瓷贴片管道时,陶瓷管的中心线要与待连接管道中心线对齐,仔细将连接部分高低调平,确保两端面对接精准,端面错位要控制在1毫米之内。
3、耐磨陶瓷贴片管道内部贴瓷方式和固定方法决定了它具有严格的方向性,安装耐磨陶瓷贴片管道时要按照技术要求让输送的流体和连接缝隙方向一致,合理减少管道冲刷和磨损。
4、耐磨陶瓷贴片管道大多输送的是粉体、气体和液体等流体,为了保证输送安全,在安装时还需要严格检查其连接的密封性,以防流体泄露。
5、法兰保护,为了防止运输和储存过程法兰生锈或者磨损,我们需要在法兰上涂油,并且覆盖防护帽。
6、耐磨陶瓷贴片管道需要按照图纸进行编号,以免在生产和安装过程中出现错漏。
7、在安装耐磨陶瓷贴片管道的过程中,要从两端往中间装,这样方便调整,在安装时还需要考虑累积误差,要在安装完成之前通过管道调整进行消除。
8、为了增加法兰连接的牢固程度,尽量在耐磨陶瓷贴片管道的端口位置焊接吊耳。
四、产品规格和技术参数:
精城特瓷拥有各种型号规格的耐磨陶瓷片,其氧化铝纯度有92%、95%、97%、99%等不同的级别,硬度HRA≥85。耐磨陶瓷贴片管道也可以根据客户需要进行定制生产,直径100mm以上都可以生产。
参数
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指标范围
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陶瓷密度
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3.7~6 g/cm³
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洛氏硬度HRA
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≥85
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维氏硬度Hv10
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≥1100
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抗弯强度
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300~800 Mpa
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抗压强度
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1200~3000 Mpa
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磨损体积
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≤0.03 cm³
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断裂韧性KIC
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≥3.2 Mpa/m²
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粘合剂耐温
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≤ 350 ℃
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耐酸碱性能
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PH 3~12
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五、适用范围:
尾矿输送、石灰石输送、煤粉输送、矿粉输送、除尘系统、排灰系统、矿渣输送、炉渣输送、水泥输送、河砂输送等。